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Société
16.02.2026
La productivité dans un entrepôt manuel n’est pas avant tout une question de technologie, mais une question d’organisation.
Les plus grandes réserves de performance résident dans des processus clairs, des responsabilités bien définies et une optimisation continue – des éléments qui sont souvent négligés dans les activités quotidiennes.
Le fil rouge se cache dans une approche structurée qui met en harmonie le triangle magique composé de l’entrepôt physique, des processus / IT et de l’organisation. L’objectif n’est pas une complexité maximale, mais la robustesse, la transparence et la reproductibilité.
Un facteur clé est l’introduction d’un rôle clairement défini entre l’exploitation et le système : le détective du stock (ou le policier du stock). Cette fonction garantit la cohérence entre les stocks physiques, le système et la réalité du terrain, et permet d’identifier rapidement les écarts. Son rôle est le maintient et l’amélioration en continu des tous les paramètres du stock.
Pourquoi ne pas automatiser systématiquement ?
Parce que l’automatisation n’est économiquement pertinente que lorsque les processus sont stables. Si la rentabilité peut être calculée de manière fiable, elle montre souvent que l’optimisation des processus et une digitalisation ciblée produisent des effets plus rapides et moins risqués. Seuls des processus matures peuvent devraient être automatisés.
Les indicateurs pratiques montrent clairement la situation d’un entrepôt :
Il en va de même pour le taux de service : sans digitalisation, de nombreux entrepôts se situent en dessous de 95 %. Avec une organisation rigoureuse et des contrôles croisés, des niveaux allant jusqu’à environ 98 % sont atteignables. Pour des valeurs supérieures, le scanning ou une solution digitale équivalente devient indispensable.
Le fil rouge crée ainsi la base d’une productivité durable – et permet de prendre des décisions éclairées quant au si et/ou au moment où une automatisation devient pertinente.
21.08.2026
Smartlogistics – Seul compte ce que le client perçoit !
Les journées stratégiques à Frutt nous ont rappelé que notre valeur se mesure avant tout à l’impact concret créé pour nos clients.
Face à la digitalisation et à l’automatisation, les entreprises ont surtout besoin d’aide pour interpréter les informations, identifier les risques et prendre les bonnes décisions.
SmartLogistics combine expertise, connaissance du marché, maîtrise des processus et proximité avec la mise en œuvre.
Notre rôle est de transformer des problématiques complexes en solutions concrètes, performantes et pérennes.
Avec 20 ans d’expérience et plus de 200 projets réalisés, nous disposons de l’expertise nécessaire pour faire la différence aux côtés de nos clients.
18.12.2023
Foire Logistics&Automation
Les 24 et 25 janvier 2024 auront lieu la foire de la Logistics et de l'automation à BERNEXPO.
Plongez au coeur de l'intralogistique, et venez nous rendre visite sur le stand B30 !
Lire l'article18.06.2026
Project – AGV/AMR en cave d’affinage : la mise en place chez Fromco SA
Le projet AGV mené chez Fromco SA, spécialiste de l’affinage du Gruyère AOP, visait à automatiser l’ensemble des flux logistiques au sein de caves souterraines aux contraintes particulièrement exigeantes. Malgré des défis techniques et organisationnels lors de la mise en service, une phase de stabilisation a permis d'optimiser les véhicules, les processus et l'organisation interne. Le projet a également nécessité l'adaptation des infrastructures existantes ainsi qu'une gestion rigoureuse du changement. À l'issue du déploiement, les objectifs ont été atteints avec plus de 1'500 piles déplacées quotidiennement, soit près de 50'000 meules, garantissant ainsi la performance nécessaire pour la haute saison. Cette réalisation démontre que le succès d'un projet AGV repose autant sur l'organisation et l'accompagnement que sur la technologie elle-même.
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