26.10.2026
Die Teams in Spitalapotheke, Pflege, Einkauf, Logistik und IT kennen ihre täglichen Probleme genau. Jede Abteilung kann ihren Bereich verbessern. Unter Personal- und Kostendruck muss eine Investition jedoch für die gesamte Versorgung wirken.
Schwierig wird es dort, wo eine Lösung den Aufwand an eine andere Stelle verlagert: Der Roboter beschleunigt die Kommissionierung, aber die Konsolidierung wird zum Engpass; ein AGV fährt automatisch, wartet jedoch vor dem Lift; ein neues System erfasst Bestände, ohne die Verantwortung für die Daten zu klären. Solche Effekte sind in isolierten Teilprojekten kaum sichtbar.
Vor einer grösseren Investition braucht es ein gemeinsames Betriebsmodell, belastbare Mengengerüste und eine Bewertung der Gesamtkosten.
Die Verantwortung für Daten und Aufträge klären.

Das ERP führt Einkauf, Artikel und Bestände; das Klinikinformationssystem (KIS) bildet die klinischen Anforderungen ab. Eine zusätzliche Schnittstelle allein löst die Frage nicht, wann aus einem medizinischen Bedarf ein ausführbarer Logistikauftrag wird und welches System bei Abweichungen massgebend ist.
Ohne diese Entscheidung entstehen Mehrfacherfassung, widersprüchliche Bestände und teure Nacharbeiten.
Die Zielarchitektur muss vor der Umsetzung festlegen, wer welche Daten führt, den Auftrag auslöst und seine Ausführung bestätigt.
Das Versorgungsmodell festlegen.

Ein automatischer Medikamentenschrank verbessert die dezentrale Verfügbarkeit ausgewählter Medikamente. Unit Dose verlagert die Vorbereitung einzelner Dosen in eine zentrale, häufig patientenspezifische Versorgung.
Wer beides unabhängig beschafft, riskiert doppelte Bestände, ungeklärte Nachschubprozesse und parallele Kontrollschritte.
Zuerst sind Sortiment, Bedarfsprofile, Retouren und Verantwortlichkeiten zwischen Apotheke und Station zu definieren. Daraus ergibt sich, welche Kombination wirtschaftlich und betrieblich sinnvoll ist.
Den echten Business Case rechnen.

Ein Kommissionierautomat kann geeignete Artikel effizient lagern und bereitstellen. Für Sonderformate, Kühlprodukte und Ausnahmen ist jeweils zu prüfen, ob sie automatisiert werden können oder manuell bearbeitet werden müssen.
Wird nur die Leistung der Maschine betrachtet, bleiben Wareneingang, Reserve, Nachschub, Konsolidierung, Qualitätssicherung und zusätzlicher IT-Aufwand ausserhalb der Rechnung. Auch Raumhöhe und Fördertechnik können die geplante Kapazität begrenzen.
Der Investitionsentscheid muss zeigen, welche Arbeit im gesamten Prozess tatsächlich entfällt, welche neu entsteht und wo der nächste Engpass liegt.
Die passende Kapazität je Warenfluss planen.

Fahrerlose Fahrzeuge eignen sich für wiederkehrende Transporte; die Rohrpost kann kleine, dringende Sendungen übernehmen. Bestehende, teils ältere Rohrpostanlagen haben jedoch Kapazitäts- und Schnittstellengrenzen.
Werden Fahrten einzeln automatisiert, können sich Engpässe auf Lifte, Türen und Übergabepunkte verlagern.
Eine belastbare Planung bündelt die Warenflüsse, definiert Touren, Behälter und Prioritäten und prüft die vorhandene Infrastruktur unter Spitzenlast. Erst danach lässt sich der Mix aus manuellem Transport, Rohrpost und FTS sinnvoll bestimmen.
Prozesse vor Technik definieren.

Ein ERP-Modul kann einfache Lagerprozesse abdecken. Bei mehreren Standorten, Chargen und automatisierten Kleinteilelagern wie AutoStore oder anderen Systemen steigt der Bedarf an operativer Steuerung.
Ein WMS ist dann eine mögliche Antwort – aber kein Ersatz für klare Lagerorte, Buchungsregeln und Verantwortlichkeiten. Auch ein Lagerautomat verbessert weder Datenqualität noch Nachschubregeln von selbst.
Zuerst müssen Mengen, Sollprozesse und Systemgrenzen feststehen; danach lassen sich Lagertechnik und WMS gemeinsam bewerten und gezielt ausschreiben.
Wenn mehrere Abteilungen, Systeme und Investitionen betroffen sind, fehlt intern häufig nicht das Fachwissen, sondern die Kapazität und die unabhängige Gesamtsicht für einen belastbaren Variantenentscheid.
SmartLogistics verbindet die Perspektiven von Klinik, Apotheke, Logistik, IT und Gebäudetechnik. Wir erfassen Mengen und Serviceanforderungen, modellieren Engpässe, vergleichen manuelle und automatisierte Varianten einschliesslich ihrer Folgekosten und entwickeln eine umsetzbare Roadmap.
Stehen bei Ihnen Investitionen in Spitallogistik, Apotheke oder Transport an?
Sprechen Sie mit uns, bevor aus einzelnen Projekten ein teures Gesamtsystem wird.
18.06.2026
Die wahren Resilienz Reserven liegt im Prozess, nicht im Beton
In Zeiten globaler Unsicherheit liegt wahre Resilienz nicht in neuen Gebäuden oder Investitionen, sondern in stabilen und effizient geführten Prozessen. Entscheidend sind dabei drei Hebel: Prozessstabilität, hohe Datenqualität und operative Exzellenz im Tagesgeschäft. Klare Verantwortlichkeiten, standardisierte Abläufe und saubere Stammdaten schaffen Planungssicherheit, reduzieren Kosten und erhöhen die Reaktionsfähigkeit. Unternehmen, die ihre internen Prozesse konsequent optimieren, gewinnen an Stabilität und Wettbewerbsfähigkeit. Mit über 20 Jahren Erfahrung und mehr als 200 erfolgreich realisierten Projekten unterstützt SmartLogistics Unternehmen dabei, ihre Supply Chain resilienter und leistungsfähiger zu gestalten.
Lire l'article21.08.2026
Wissen & Tools – LVS/WMS: Sechs LVS/WMS-Projektfehler, die Sie vermeiden sollten
Ein erfolgreiches WMS-Projekt beginnt mit einfachen, harmonisierten und klar definierten Prozessen.
Eine hohe Qualität der Stammdaten ist entscheidend und sollte frühzeitig anhand realer Daten überprüft werden.
Eine solide Projektorganisation, ausreichend verfügbare Ressourcen und die Einbindung der Key User stellen sicher, dass die Lösung den betrieblichen Anforderungen entspricht.
Umfassende Tests unter realistischen Bedingungen müssen durchgängige Prozesse, Spitzenvolumen, Störungen und Wiederanlaufszenarien abdecken.
Schliesslich sind ein konsequentes Change Management und eine detaillierte Vorbereitung der Inbetriebnahme – einschliesslich klar definierter Rückfallpläne – unerlässlich, um operative Risiken zu minimieren.
21.08.2026
Smartlogistics – Was beim Kunden ankommt entscheidet!
Die Strategietage auf der Frutt haben uns daran erinnert, dass sich unser Wert vor allem an der konkreten Wirkung für unsere Kunden misst.
Angesichts der zunehmenden Digitalisierung und Automatisierung benötigen Unternehmen insbesondere Unterstützung dabei, Informationen richtig einzuordnen, Risiken zu erkennen und fundierte Entscheidungen zu treffen.
SmartLogistics verbindet Erfahrung, Marktkenntnis, Prozesskompetenz und Umsetzungsnähe.
Unsere Aufgabe besteht darin, komplexe Herausforderungen in konkrete, leistungsfähige und nachhaltige Lösungen zu überführen.
Mit 20 Jahren Erfahrung und mehr als 200 erfolgreich realisierten Projekten verfügen wir über die nötige Expertise, um gemeinsam mit unseren Kunden den entscheidenden Unterschied zu machen.