18.06.2026
Fromco SA à Moudon est une filiale du groupe Emmi spécialisée dans l’affinage et le commerce du Gruyère AOP. Fondée en 1899, l’entreprise opère dans d’immenses caves de molasse souterraines où des dizaines de milliers de meules sont stockées, soignées et expédiées en permanence. Un environnement exigeant et des contraintes spécifiques où la régularité des flux et la fiabilité opérationnelle sont des impératifs.
C’est dans ce contexte qu’un projet AGV a été lancé : automatiser les mouvements de stock et les processus d’affinage — entrées, soins hebdomadaires, taxation, sorties. L’enjeu était concret avec un timing précis : disposer d’une capacité de stockage suffisante pour la haute saison de fin d’année, avec un système capable d’assurer l’ensemble des flux.
La mise en service initiale a rencontré des difficultés : performances en deçà des attentes, véhicules instables, organisation interne à adapter. La spécificité du lieu ajoutait sa part de complexité : des largeurs d’allées et une planéité du sol à la limite des tolérances, des adaptations des interfaces des machines de soins existantes nécessaires, mais aussi bien sûr des contraintes de sécurité et d’hygiène strictes.

Une phase de stabilisation a permis d’atteindre les objectifs. Les développements manquants ont été livrés et testés, les véhicules ajustés, certains flux optimisés, un processus de maintenance réaliste mis en place. En parallèle, l’organisation a été adaptée : définition des rôles clés autour du système, mise en place de règles opérationnelles claires — notamment l’interdiction de tout déplacement manuel non planifié, condition indispensable à la stabilité du système.
Au terme de ce processus, la performance contractuelle a été atteinte : plus de 1’500 piles déplacées par jour (50’000 meules), tous les processus couverts, le système opérationnel pour la haute saison. Un projet qui illustre qu’une mise en service AGV réussie ne se joue pas uniquement sur la technologie — mais autant sur la rigueur du suivi, la coordination entre acteurs, et la capacité d’une organisation à évoluer avec son nouvel outil.
17.04.2026
Technologies pour les entrepôts automatisés de petites pièces – aperçu
Le stockage et la préparation des commandes de petites pièces posent des défis de taille à de nombreuses entreprises. La diversité des articles, l’augmentation des exigences en matière de débit et les surfaces de stockage limitées incitent les entreprises à se tourner de plus en plus vers des solutions automatisées.
Lire l'article17.04.2026
Projet – De la théorie à la pratique – Mise en service d’un système AutoStore chez Applitec
Le projet Applitec illustre les défis concrets de la mise en service d’un système automatisé dans un contexte de forte croissance et de transformation logistique.
La complexité ne résidait pas dans la technologie AutoStore, mais dans les interfaces entre IT, organisation, bâtiment et manque d’expérience interne.
La phase critique a été la transition opérationnelle, nécessitant coordination, accompagnement des équipes et adaptation des processus.
La réussite a reposé sur une approche structurée, une forte coordination et un soutien actif des utilisateurs.
Au final, le projet confirme que la mise en service est avant tout un enjeu systémique, clé pour une exploitation durable.