Stelog – QoQa – The Boring Box

Situation initiale

QoQa s'est doté d'un nouveau QG comprenant toutes les fonctions hors la logistique. Cette dernière était sur un site externe qui ne permettait plus d'assumer les exigences logistique.
À l’origine, les opérations logistiques de QoQa reposaient principalement sur des processus manuels permettant de traiter environ 5'000 colis par jour. Face à une croissance soutenue des volumes et à des exigences toujours plus élevées en matière de rapidité, de qualité de service et de flexibilité, il devenait indispensable de repenser entièrement l’outil logistique.

Objectif logistique du projet

Face à une croissance soutenue de son activité e-commerce et à l'évolution constante des attentes de ses clients, QoQa a lancé un projet ambitieux visant à transformer en profondeur son outil logistique.

L'objectif était de passer d'une organisation historiquement basée sur des processus majoritairement manuels, capable de traiter environ 5'000 colis par jour, à une plateforme logistique moderne, automatisée et évolutive, dimensionnée pour accompagner durablement le développement futur de l'entreprise.

Pour répondre à ces enjeux, QoQa a fait le choix stratégique de construire un nouveau centre logistique à Éclépens. Ce projet ne consistait pas uniquement à créer un nouveau bâtiment, mais à concevoir un outil industriel complet intégrant simultanément les dimensions immobilières, logistiques, technologiques et opérationnelles.

Les objectifs principaux du projet étaient de :

- Concevoir un bâtiment parfaitement adapté aux flux logistiques actuels et futurs de QoQa
- Augmenter significativement les capacités de stockage et de préparation des commandes
- Sécuriser les opérations face aux fortes variations de volumes et aux pics d'activité caractéristiques du modèle d'affaires de QoQa
- Améliorer la productivité globale tout en garantissant un haut niveau de qualité de préparation
- Optimiser les flux physiques et informationnels grâce à l'intégration de solutions d'automatisation performantes et d'un système de gestion d'entrepôt (WMS) de dernière génération
- Créer une infrastructure flexible et évolutive capable d'accompagner la croissance de l'entreprise sur le long terme
- Améliorer l'ergonomie des postes de travail et les conditions de travail des équipes logistiques.

5'000

colis expédiés par jour

700

m de bande de transport, convoyeur

1'000

Emplacement de palette dans le MGH

Solutions Stelog

Analyse état actuel

Stelog a réalisé une analyse complète de l'organisation logistique existante afin d'identifier les contraintes opérationnelles, les capacités réelles du système, les goulets d'étranglement ainsi que les opportunités d'amélioration. Cette phase comprenait notamment : - Analyse des flux physiques et informationnels - Étude des volumes actuels et futurs - Analyse des capacités de stockage et de préparation - Évaluation des performances opérationnelles - Identification des contraintes organisationnelles et techniques

Futurs processus

Sur la base des objectifs de croissance de QoQa, Stelog a défini les futurs processus logistiques permettant d'atteindre les niveaux de performance attendus. Les processus conçus couvraient l'ensemble de la chaîne logistique : - Réception marchandises - Stockage - Réapprovisionnement - Préparation des commandes - Emballage - Expédition - Gestion des retours

Layout

Stelog a élaboré le concept logistique global et le layout du futur centre de distribution afin d'assurer une parfaite adéquation entre le bâtiment, les équipements automatisés et les processus opérationnels. Cette prestation incluait : - Définition des flux internes - Implantation des zones logistiques - Dimensionnement des surfaces - Intégration des systèmes automatisés - Support à la conception du bâtiment - Prévision des possibilités d'extension futures

IT - système de gestion de stockage

Stelog a défini les besoins fonctionnels du futur système d'information logistique et accompagné l'intégration du système de gestion d'entrepôt (WMS). Les travaux comprenaient : - Définition des exigences fonctionnelles - Architecture des flux d'information - Gestion des interfaces avec les systèmes existants - Support à la sélection de la solution - Accompagnement à l'implémentation du WMS KNAPP - Validation des processus de gestion des stocks et de traçabilité

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