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16.02.2026
Produktivität im manuellen Lager ist kein Technikthema, sondern ein Organisationsthema.
Die grössten Leistungsreserven liegen in klaren Prozessen, definierten Verantwortlichkeiten und einer kontinuierlichen Optimierung – Faktoren, die im Tagesgeschäft oft zu kurz kommen.
Der rote Pfad beschreibt einen strukturierten Ansatz, der das magische Dreieck aus physischem Lager, IT-Systemen und Infrastruktur in Einklang bringt. Ziel ist nicht maximale Komplexität, sondern Stabilität, Transparenz und Reproduzierbarkeit.
Ein Schlüsselfaktor ist die Einführung einer klaren Rolle zwischen Betrieb und System: der Stock Detective. Diese Funktion stellt sicher, dass Bestand, System und Realität übereinstimmen und Abweichungen früh erkannt werden.
Warum wird bewusst nicht automatisiert?
Weil Automatisierung nur dort wirtschaftlich ist, wo Prozesse stabil sind. Die Rentabilität lässt sich zwar gut berechnen, zeigt aber häufig, dass Prozessoptimierung und gezielte Digitalisierung schneller und risikoärmer Wirkung entfalten.
Praxiswerte zeigen klar, wo ein Lager steht:
Ähnlich beim Servicegrad: Ohne Digitalisierung liegen viele Lager unter 95 %. Mit einer sauberen Organisation und Doppelkontrollen sind bis rund 98 % erreichbar. Für höhere Werte sind Scanning oder eine vergleichbare digitale Lösung notwendig.
Der rote Pfad schafft damit die Basis für nachhaltige Produktivität – und für fundierte Entscheidungen, ob und wann Automatisierung sinnvoll ist.
18.06.2026
AGV/AMR: Der Schlüssel zu einer erfolgreichen Inbetriebnahme
Die erfolgreiche Einführung von AGV- und AMR-Systemen beginnt mit einer fundierten Analyse der tatsächlichen Automatisierungsbedürfnisse und der zu optimierenden Materialflüsse. Neben den technischen Anforderungen müssen auch Gebäudegegebenheiten, IT-Schnittstellen sowie die Zusammenarbeit zwischen manuellen und automatisierten Prozessen berücksichtigt werden. Simulationen helfen dabei, die Flottengrösse korrekt zu dimensionieren und potenzielle Engpässe frühzeitig zu erkennen. Ebenso entscheidend sind eine sorgfältige Inbetriebnahmeplanung und ein konsequentes Change Management, um die Mitarbeitenden auf die Veränderungen vorzubereiten. Langfristiger Erfolg entsteht durch strukturierte Vorbereitung, enge Zusammenarbeit aller Projektpartner und die Fähigkeit, Herausforderungen frühzeitig zu antizipieren.
Lire l'article18.06.2026
Die wahren Resilienz Reserven liegt im Prozess, nicht im Beton
In Zeiten globaler Unsicherheit liegt wahre Resilienz nicht in neuen Gebäuden oder Investitionen, sondern in stabilen und effizient geführten Prozessen. Entscheidend sind dabei drei Hebel: Prozessstabilität, hohe Datenqualität und operative Exzellenz im Tagesgeschäft. Klare Verantwortlichkeiten, standardisierte Abläufe und saubere Stammdaten schaffen Planungssicherheit, reduzieren Kosten und erhöhen die Reaktionsfähigkeit. Unternehmen, die ihre internen Prozesse konsequent optimieren, gewinnen an Stabilität und Wettbewerbsfähigkeit. Mit über 20 Jahren Erfahrung und mehr als 200 erfolgreich realisierten Projekten unterstützt SmartLogistics Unternehmen dabei, ihre Supply Chain resilienter und leistungsfähiger zu gestalten.
Lire l'article17.04.2026
Inbetriebnahme automatisierter Anlagen – zwischen Konzept und Realität
Die Inbetriebnahme automatisierter Anlagen ist kein letzter Projektschritt, sondern die kritischste Phase, in der sich alle vorherigen Entscheidungen bewähren müssen.
Der Erfolg hängt weniger von der Technologie als von der Abstimmung zwischen IT, Technik, Gebäude und Organisation ab.
Entscheidend ist eine frühzeitige, ganzheitliche Planung sowie die aktive Einbindung der Menschen, um einen stabilen Übergang in den Betrieb zu gewährleisten
